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网版印刷在包装业生机勃勃

网版印刷是一种古老的印刷方法,属于孔版印刷的一种。丝网印版的部分网孔能够透过油墨,漏印至承印物上,在承印物上形成图文部分;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。

    网版印刷是进入20世纪80年代后随着改革开放不断发展深入而发展起来的一门实用技术。其承印材料有金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、织物等,并且不论平面、曲面、厚薄均可进行网版印刷,被人们称为“万能印刷”技术。近几年来,网版印刷在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂、柔印厂利用网版印刷墨层厚、覆盖力强、可用颗粒较粗的特种油墨印刷等特点,在原有设备的基础上增添了网印设备,发挥胶印、柔印、网印各自的优势,大力发展包装印刷,也促进了包装业的发展。

    包装印刷的产品分类

    包装印刷是以满足包装要求为目的的印刷,其产品是各种包装物。目前,包装印刷的产品大致可分为五大类:

    1.单体产品所施用的“单体包装”,如商标、贴标等;2.包装物的内部包装,如纸盒、衬格等;

    3.包装物品外部包装,如彩色中细瓦楞纸箱等;

    4.彩色商品宣传广告、产品样本、产品说明等;

    5.一些新颖的各种小商品包装等。

    网版印刷的特点

    网版印刷所具备的诸多特点也正是其被广泛运用到商品包装印刷的重要原因,网版印刷的特点可归纳为以下几点。

    1.墨层厚、覆盖力强。胶印和凸印的墨层厚度只有几微米,凹印为12 μ m左右,柔性版印刷墨层厚度为10 μ m,而网版印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,可达30~100 μ m。用发泡油墨印刷盲文点子,发泡后墨层厚度可达300 μ m;专门印刷电路板厚网版印刷,墨层厚度可达1 000 μ m。因此油墨的遮盖能力特别强,可在全黑的纸上或金属板上作纯白的印刷。此外,还可利用墨层厚的特点进行诸如电路板之类的多种工业品的印刷。

    2.适用各种类型的油墨。网版印刷具有可以使用任何一种涂料进行印刷的特点,如油性、水性等各种油墨均可使用。网印油墨,实际上是各种涂料。其他印刷要求油墨的颜料粒度要细,而网版印刷只要能透过丝网网孔的油墨和涂料都可使用。网印所用的油墨之广,已超出了通常油墨的定义范围,有时把网印油墨统称为“印料”。

    3.不受承印物材质的限制。“凡有承印能力的物品,都可以进行网版印刷。”这句话所涵盖的网版印刷的承印范围是空前的,是任何一种传统的印刷方式所不能比拟的。网印版柔软而富有弹性,印刷压力小,所以,不仅能够在纸张、纺织品等柔软的材料上进行印刷,而且还能够在易损坏的玻璃、金属、硬质塑料等硬度高的承印物上直接进行印刷。所以网版印刷被誉为“万能印刷”。

    4.不受承印物大小和形状的限制。一般印刷只能在平面上进行,而网印不仅能在平面上印刷,还能在特殊形状的成型物上及凹凸面上进行印刷,而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、幕布等。同时,网印同样可以在超小型、超高精度的物品上进行印刷,并且还可以在曲面或球面上印刷,这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。

    5.产品耐光性能强。由于网版印刷可印制厚的墨层,可使用各种黏结剂以及各种色料,即使颗粒较粗的颜料也可以使用,因此它可以通过简便的方法把耐光性颜料、荧光颜料放入油墨中,使印刷品的图文永久保持光泽不受气温和日光的影响,甚至可在夜间发光。

    6.印刷方式灵活多样。网版印刷同其他种类的印刷一样,可以进行工业化的大规模生产,同时,它又具有制版方便、价格便宜、印刷方式多样、灵活、技术容易掌握的特点,所以近几年来发展很快。它不受企业大小的限制,大工业机械化可以进行生产,乡镇企业、个体手工业者也可以进行生产。

    网版印刷的现状

    据统计,我国目前已有网印企业100万家,其中初具规模的约3万余家,从业人员超过25万。从20世纪80年代起,由于对网印材料、设备、工艺加速了研制和开发,广告业的兴起,计算机、电子通讯产业的增多,以及室内装饰和新潮服装等诸多新兴网印产品的市场需求的增多,进一步促进了中国网印业的发展,成为一项“朝阳产业”。据中国网印及制像协会2000 年行业抽样调查显示,国内网印企业的规模相对变大,资本相对集中,70% 的企业年产值在100万元左右,超过51% 的企业年增长率达到15%~29%,20% 的企业增长率在30% 以上。而10年前,年产值在20万元以下,几万元乃至几千元的作坊比例很大。

    1.网印设备

    网印机械设备生产和供销商越来越多,能够提供多功能、大幅面、半自动、四分之三自动、全自动、单色、多色、平面和曲面印刷机。

    2.丝网

    目前,国内生产的制版用中低档次丝网已基本满足市场需求, 部分高档产品仍需进口丝网。

    3.网印油墨

    除丝网外,网印油墨在消耗材料中居第二位。我国内地网印油墨的市场发展可以说是一个从无到有,从少到多的过程。总的来说,我国内地生产的网印油墨门类比较齐全,既有适合各种承印物的溶剂型油墨,又有最新的水性油墨和紫外线光固化油墨。但高质量、高精细印品的网印油墨和特种用途的网印油墨(如PCB电子线路板工业用油墨等)仍需大量进口,进口产品的年销售额约3亿元人民币。

    4 . 网印技术水平不断提高

    改革开放后,国外各种先进的网印技术、设备和材料进入中国市场,为网印技术的普及与提高奠定了基础。出现了一批具有先进技术水平的网印企业及网印设备制造企业。1999 年,杭州凯地公司印制的“丝绸戏剧脸谱”成为我国首次在国际网印及制像协会(SGIA)金像奖评比中的获奖产品;之后,深圳斯达高公司的陶瓷贴花瓷盘,又于2002年和2004年两度获得了SGIA 金像奖的金奖;2003年9月,在亚太网印及制像协会(ASGA)举办的网印精品评比中,我国有6 个产品获得金奖,10个获银奖,14个获铜奖,其中有6个是加网线数在120线/英寸以上的精细印刷品。这表明我国的网版印刷技术水平确实提高很快。

    网版印刷在包装业呈现勃勃生机

    1.包装行业的高速增长,将促进网印市场的扩大。据统计,我国自上世纪90年代起,包装业以每年20%~30% 的速度增长,到2000 年,我国包装生产总值已达290 亿美元。随着包装业的发展,网印技术在包装印刷中的应用比重也越来越大。近年来,随着网版印刷技术不断发展,网版印刷以自身独特的长处占据了包装印刷的大量市场,并呈稳定的增长态势。网印技术越来越多地运用到塑料软包装、纸包装、金属包装、玻璃包装、皮革包装、标签、吊牌、标牌、灯箱广告、车身广告、条幅等的加工制作。

    2.相关产业的出现及发展扩大了网版印刷的应用领域。电子和金融业的高速发展将带动证卡印刷业的发展。近年来,我国制定了一些高新技术的产业政策,金卡工程名列其中。随着该工程的开展,生产制造证卡业将异军突起,这将成为网版印刷的又一新的应用领域。

    光盘印刷成为网版印刷领域突起的新军。随着数字化时代的到来,光盘已成为人们文娱生活中不可或缺的物品,社会对它的需求越来越大。我国是世界人口大国、消费大国,CD、VCD、DVD的产量也位居世界前茅。在光盘上印刷文字和图案,也为网版印刷带来商机。

    网版印刷也将在防伪印刷领域大显身手。随着市场经济竞争的加剧,消费市场近年来假冒伪劣商品逐渐增多,烟酒、饮料、医药、食品的假冒包装常使人防不胜防,直接危及着人们的健康和生命。这就使国内外有识之士纷纷研制防伪产品,防伪印刷悄然诞生。防伪油墨一般颗粒较粗,要求轻压,采用网版印刷最为适宜。常用的安全防伪油墨有:紫外线荧光油墨、磁性油墨、光致变色油墨、磷光油墨等。

    3.网版印刷与传统印刷方式、数字印刷的结合,弥补其他印刷方式的不足,增强印刷品的装潢及艺术效果,吸引客户,增大了网版印刷的需求。

    目前,网版印刷主要和柔版印刷或平版印刷相结合。在组合印刷中,网版印刷可以印刷奖券、彩票的刮奖遮盖墨层,可以使烟包、化妆品包装显现浮凸、磨砂、折光、冰花、金、银等效果,可以利用网印油墨提高各类证卡的防伪功能,还可以用于电池、油漆标签等较恶劣环境中使用的产品。数字印刷也给网版印刷带来了革命性的变化,数字印刷的崛起促进了网版印刷能力的提高,使其能得到更好的印刷机、印刷品附件和油墨,这使得网版印刷的产品能有更高的质量。计算机印前处理系统、彩色桌面排版系统、数字式计算机制版、电子成像等技术,已被引入网版印刷业。

    4.网印设备的高精度化、网印材料的高质量化给网版印刷的质量提供了保障。网印设备向高精密度发展。目前的网版印刷机已进入精密印刷的领域,正在向高精度、自动化方向发展。未来几年,网印设备仍会是高、中、低档并存的局面,但各自的市场占有率会逐渐改变,低档产品会逐渐减少,高档的全自动生产线会逐步增多。以前我国网版印刷机的高端市场被欧美日的产品占据,但最近几年,国产设备的高新技术含量也在赶超欧美。例如上海大扬、上海三印生产的滚筒式全自动印刷机,在功能上接近欧美日的印机,价格却只是后者的三分之一。

    网印材料向高质量方向发展。水性油墨、高目数的丝网、高分辨率的感光胶将是未来发展的方向。溶剂型油墨多数有污染,而水性油墨无毒无味无污染,符合国际环保要求。以前感光胶的中高端市场被国外产品占据,现在国内有些厂家也开始生产高分辨率、高耐印率的树脂型感光胶。国产中低档次的丝网基本能满足目前国内市场需要,但高档次丝网仍需进口,研发高目数丝网将是未来的发展方向。

    结束语

    总之,随着我国包装业的不断发展壮大,消费者对包装的需求量越来越大,对包装装潢印刷的质量要求也越来越高,这无疑使市场增大了对网印的需求。网版印刷技术将更加广泛地运用于商品包装印刷,相信网版印刷将在包装业中具有很好的发展前景。


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